Plastpudelikorkide eelised seisnevad tugevas plastilisuses, väikeses tiheduses, kerges kaalus, kõrges keemilises stabiilsuses, mitmekesistes välimuse muutustes, uudses disainis ja muudes omadustes, mida kaubanduskeskused ja üha enam tarbijad hindavad suure hulga sarnaste toodete seas. Ühiskonna arengu ning teaduse ja tehnoloogia edenemisega arenevad ka plastpudelikorgid kiiresti. Tänapäeval saab plastpudelikorke tootmisprotsessi järgi jagada survevalu ja survevalu pudelikorkideks. Erinevat tüüpi pudelikorkide tootmisprotsess ja omadused on samuti väga erinevad.
Plastpudelikorkide arenduslugu on eriti kaugeleulatuv. Tänapäeval valmistatakse paljusid plastpudelikorke survevaluvormimise tehnoloogia abil. Survevormimise protsess seisneb tooraine sulatamises, seejärel vormi täitmises, jahutamises, vormist täielikus eemaldamises ja rõngaste lõikamises, et valmistada plastpudelikorke. Selle eeliseks on eriti tundlik vormi konstruktsioon ja see võimaldab toota suhteliselt keeruka kujuga plastpudelikorke, mis on kaubanduskeskustes alati populaarne. Puuduseks on aga see, et tooraine kasutusmäär ei ole kõrge ja tootmiskulud suurenevad.
Pressitud plastpudelikork on viimastel aastatel uus plastpudelikorgi tootmisprotsess. Vormi sulgemiseks ja kokkusurumiseks ei pea kõiki toormaterjale sulatama. Tootmiskiirus on kiire, toote saagikus on kõrge, toormaterjalide kasutusmäär on kõrge ja tootmiskulud on suhteliselt madalad. Selle puuduseks on see, et see ei võimalda toota keerukaid tooteid. Üldiselt toodetakse suurtes kogustes lihtsalt pressimise teel plastpudelikorke.
Postituse aeg: 03.04.2023