1. Kompressiooni vormitud pudelimütside tootmisprotsess
(1) Kompressioonivormiga pudelimütsidel pole materjali avamärke, näevad välja ilusamad, töötlemise temperatuuri madal, väike kokkutõmbumine ja täpsemad pudelikorgi mõõtmed.
(2) Pange segatud materjali survevormimismasinasse, kuumutage materjali masinas umbes 170 kraadi, et saada poolplastiliseks olekuks, ja ekstraheerige materjali kvantitatiivselt vormi. Ülemised ja alumised vormid suletakse koos ja surutakse vormi pudeli korgi kuju.
(3) Suruvormitud pudelikork jääb ülemises vormis, alumine vorm liigub, pudeli kork läbib pöörleva ketta ja pudelikork eemaldatakse vormist sisemise keerme vastupäeva.
(4) Pärast pudeli korgi surumist vormitakse, pöörake seda masinal ja kasutage tera vargusrõngast 3 mm pudeli korgi servast, mis koosneb mitmest pudeli korgi ühendavast punktist.
2
(1) Pange segatud materjali sissepritsevormimismasinasse, kuumutage materjali masinas umbes 230 kraadi, et saada poolplastiliseks olekuks, süstige see rõhu kaudu hallituse õõnsusse ning jahutage ja kuju.
(2) Pudelimütsi jahutamine lühendab vormi vastupäeva ja pudelikork väljutatakse tõukeplaadi mõju all pudeli korgi automaatse languse lõpuleviimiseks. Theedi pöörlemise kasutamine Demould võib tagada kogu niidi täieliku vormimise.
(3) Pärast vargusvastase rõnga lõikamist ja tihendusrõnga paigaldamist pudelikorki toodetakse täielik pudelikork.
(4) Pärast pudelikorgi pingutamist läheb pudelisuud sügavale pudelikorki ja jõuab tihendus tihendisse. Pudeli suu sisemine soon ja pudeli korgi niit on üksteisega tihedas kontaktis. Mitmed tihenduskonstruktsioonid võivad pudeli sisu lekkimise või halvenemise tõhusalt ära hoida.
Postiaeg: 23. november 20123