1. Survevormitud pudelikorkide tootmisprotsess
(1) Survevormitud pudelikorkidel pole materjali avamisjälgi, need näevad ilusamad välja, neil on madal töötlemistemperatuur, väike kokkutõmbumine ja täpsemad pudelikorgi mõõtmed.
(2) Segatud materjal asetatakse survevormimismasinasse, kuumutatakse masinas umbes 170 kraadini Celsiuse järgi, et see poolplastiseeruks, ja seejärel ekstrudeeritakse kvantitatiivselt vormi. Ülemine ja alumine vorm suletakse kokku ning vormis pressitakse pudelikorgi kujuliseks.
(3) Survevormitud pudelikork jääb ülemisse vormi, alumine vorm liigub eemale, pudelikork läbib pöörlevat ketast ja pudelikork eemaldatakse vormist sisekeerme vastupäeva liikudes.
(4) Pärast pudelikorgi survevormimist pöörake seda masinal ja lõigake teraga pudelikorgi servast 3 mm kaugusele vargusvastane rõngas, mis koosneb mitmest pudelikorki ühendavast punktist.
2. Süstimispudeli korkide survevaluvormimise tootmisprotsess
(1) Pange segatud materjal survevaluvormimismasinasse, kuumutage masinas materjali umbes 230 kraadini Celsiuse järgi, et see muutuks poolplastiliseks, süstige see rõhu all vormiõõnde ning jahutage ja vormige.
(2) Pudelikorgi jahtumine lühendab vormi vastupäeva pöörlemist ja pudelikork väljutatakse surveplaadi mõjul, et pudelikork automaatselt alla kukkuks. Keerme pöörlemine vormist eemaldamiseks tagab kogu keerme täieliku vormimise.
(3) Pärast vargusvastase rõnga lõikamist ja tihendusrõnga paigaldamist pudelikorki saadakse valmis pudelikork.
(4) Pärast pudelikorgi pingutamist läheb pudeli suu sügavale pudelikorki ja jõuab tihendini. Pudeli suu sisemine soon ja pudelikorgi keere on tihedalt kontaktis. Mitmed tihendusstruktuurid aitavad tõhusalt vältida pudeli sisu lekkimist või riknemist.
Postituse aeg: 23. november 2023