Võib -olla olete ka kohanud, et teie ostetud õllepudeli mütsid on roostes. Mis on siis põhjus? Õllepudelimütside rooste põhjuseid arutatakse lühidalt järgmiselt.
Õllepudeli mütsid on valmistatud tinaplokist või kroomitud õhukestest terasest plaatidest, mille peamine tooraine on paksus 0,25 mm. Turukonkurentsi intensiivistumisega on pudelimütsi teine funktsioon, nimelt pudelimütsi kaubamärk (värvikork), muutunud silmapaistvamaks ning pudelikorgi printimiseks ja kasutamiseks on esitatud kõrgemad nõuded. Mõnikord mõjutab pudeli korgi rooste õlle kaubamärgi pilti. Rooste mehhanism pudelikorgil on see, et pärast raudavastast kihti hävitamist reageerib vee ja hapnikuga elektrokeemiliselt ning rooste aste on tihedalt seotud pudelimütsi materjaliga, sisemise maagavastase kihi katte ja ümbritseva keskkonnaga.
1. Küpsemistemperatuuri või aja mõju.
Kui küpsetusaeg on liiga pikk, muutuvad rauaplaadile kantav lakk ja värv rabedaks; Kui see on ebapiisav, ei ole rauaplaadile kantav lakk ja värv täielikult ravitud.
2. ebapiisav kattekogus.
Kui pudelikork on trükitud raudplaadilt välja torgatud, paljastatakse ravimata raud pudeli korgi servas. Paljastatud osa on kõrge õhuniiskuse keskkonnas lihtne roostetada.
3. Pikandumisratas ei ole vertikaalne ja asümmeetriline, mille tulemuseks on rooste laigud.
4. logistika transportimise ajal põrkuvad pudelimütsid üksteisega, mille tulemuseks on rooste laigud.
5. Pikimisvormi sisemine kulu ja korgi madal kõrgus suurendavad korgi kulumist korgi abil.
6. Pärast seda, kui pudeli kork veega kleebitakse alumiiniumist plaatinaga või pakitakse kohe (kilekott), pole vett kergelt aurustuv, mis kiirendab roosteprotsessi.
7. Pudel plahvatas pastöriseerimisprotsessi käigus, mis langetas vee pH ja kiirendas hõlpsalt pudeli korgi roostetamist.
Koos ülaltoodud põhjustega tuleks keskenduda järgmistele aspektidele:
1. Enne tehasesse sisenemist tugevdage õllepudeli korkide välimuse ja korrosioonikindluse kontrolli.
2. Kontrollimisprotsessi ajal, eriti tarnijate vahetamisel, tuleks pärast õlle steriliseerimist pudeli korrosiooni kontrollimist rangelt tugevdada.
3. rakendage rangelt korgi taandumise tuvastamist ja pakendite töökoda peaks igal ajal kontrollima korgide kvaliteeti.
4. tugevdage täitemasina korgimise tähteratta ja korgimisvormi kontrolli ning puhastage pudel pärast purustamist õigel ajal.
5. Tootja saab enne kodeerimist puhuda pudeli korgi jääk niiskust, mis ei taga mitte ainult kodeerimise kvaliteeti (pudeli korgi kodeerimine), vaid mängib ka positiivset rolli õllepudeli korgi rooste ennetamisel.
Lisaks on kroomitud raua kasutamisel tugevam rooste ennetamise võime kui tsingitud raud.
Õllepudeli korgi peamine funktsioon on esiteks teatud tihendusomadus, tagades, et pudeli CO2 ei leki ja väline hapnik ei tungitu, et säilitada õlle värskus; Teiseks on tihenditoimik mittetoksiline, ohutu ja hügieeniline ning õlle maitse säilitamiseks ei mõjuta see õlle maitset; Kolmandaks, pudelimütsi kaubamärgi printimine on suurepärane, mis mängib olulist rolli õlle kaubamärgis, reklaamides ja toodete hooldamisel; Neljandaks, kui õlletehas kasutab pudelikorki, saab pudelimütsi kasutada kiirete täitemasinate jaoks ja alumine kork on takistusteta, vähendades korgi kahjustusi ja õllekahjustusi. Praegu peaksid õllepudelimütside kvaliteedi hindamise kriteeriumid olema järgmised:
I. Pitseerimine:
Hetkeline rõhk: hetkerõhk ≥10 kg/cm2;
Krooniline leke: vastavalt standardkatsele on krooniline lekkekiirus ≤3,5%.
Ii. Tihendite lõhn:
Ohutu, hügieeniline ja mittetoksiline. Tihendite maitsetesti tehakse puhta veega. Kui lõhna pole, on see kvalifitseeritud. Pärast kasutamist ei saa tihendi lõhn õllesse rännata ja mõjutada õlle maitsele mingit mõju.
Iii. Pudelikorgi omadused
1. pudelikorgi värvikile kadumisväärtus, kvaliteetne toode nõuab ≤ 16 mg ning tinaplokkitud raudpudeli korgi ja täisvärvilise kroomitud rauapudeli korgi värvikildi kadude väärtus on ≤20 mg;
2. Pudelimütsi korrosioonikindlus vastab tavaliselt vasksulfaadi testile ilma ilmsete roostelaikudeta ning peab normaalse kasutamise ajal ka roostetamist viivitama.
IV. Pudelikorgi välimus
1.
2. mustri asend on keskel ja kõrvalekalde vahemiku keskmine kaugus on ≤0,8 mm;
3. pudeli korgil ei tohi olla burrsid, defekte, pragusid jne;
4. pudeli korgi tihend on täielikult moodustatud, ilma defektide, võõrkehade ja naftaplekkideta.
V. Tihendite sidumise tugevus ja reklaaminõuded
1. reklaampudeli korgi tihend on sobiv. Üldiselt ei ole lihtne maha koorida, välja arvatud nõue tihendi koorimiseks. Pärast pastöriseerimist tihend ei kuku loomulikult maha;
2. Tavaliselt on pudeli korgi sidumistugevus sobiv ja kvaliteetsete toodete pudelikork saab läbi viia MTS (materjali mehaanika testi) testi.
Postiaeg: 30.-30-2024