Võib-olla olete kohanud ka seda, et ostetud õllepudelikorgid on roostetanud. Mis on siis põhjus? Õllepudelikorkide rooste põhjustest räägitakse lühidalt järgmiselt.
Õllepudelikorgid on valmistatud tina- või kroomitud õhukestest terasplaatidest, mille põhitooraine paksus on 0,25 mm. Turukonkurentsi tihenedes on esile kerkinud veel üks pudelikorgi funktsioon, nimelt pudelikorgi (värvikorgi) kaubamärk ning pudelikorgi trükkimisele ja kasutamisele on seatud kõrgemad nõuded. Mõnikord mõjutab pudeli korgi rooste õlle kaubamärgi mainet. Pudelikorgi rooste tekkimise mehhanism seisneb selles, et pärast roostevastase kihi hävitamist katmata raud reageerib elektrokeemiliselt vee ja hapnikuga ning roosteaste on tihedalt seotud pudeli korgi materjaliga, sisemise kaitseprotsessiga. roostekihi kate ja ümbritsev keskkond.
1. Küpsetustemperatuuri või -aja mõju.
Kui küpsetusaeg on liiga pikk, muutuvad raudplaadile kantud lakk ja värv hapraks; kui see on ebapiisav, ei kõvene raudplaadile kantud lakk ja värv täielikult.
2. Ebapiisav katte kogus.
Kui pudelikork trükitud raudplaadilt välja lüüa, jääb töötlemata raud pudelikorgi servast välja. Katmata osa on kergesti roostetav kõrge niiskusega keskkonnas.
3. Korkiv täheratas ei ole vertikaalne ja asümmeetriline, mistõttu tekivad roostetäpid.
4. Logistika transportimisel põrkuvad pudelikorgid omavahel kokku, mille tulemusena tekivad roostetäpid.
5. Korkimisvormi sisemine kulumine ja korkimisstantsi madal kõrgus suurendavad korki kulumist korkimisvormi poolt.
6. Pärast veega pudelikorki alumiiniumplaatinaga kleepimist või kohest pakkimist (kilekotti) ei ole vesi kerge aurustuda, mis kiirendab roosteprotsessi.
7. Pudel plahvatas pastöriseerimisprotsessi käigus, mis alandas vee pH-d ja kiirendas kergesti pudeli korgi roostetamist.
Koos ülaltoodud põhjustega tuleks keskenduda järgmistele aspektidele:
1. Enne tehasesse sisenemist tugevdage õllepudelite korkide välimust ja korrosioonikindluse kontrolli.
2. Kontrollimise ajal, eriti tarnijate vahetamisel, tuleks rangelt tugevdada pudeli korgi korrosiooni kontrolli pärast õlle steriliseerimist.
3. Rakendage rangelt korgi taande tuvastamist ja pakenditöökoda peaks igal ajal kontrollima korgi kvaliteeti.
4. Tugevdage täitmismasina korgiga tähtratta ja korkimisvormi kontrollimist ning puhastage pudel õigeaegselt pärast purustamist.
5. Tootja saab enne kodeerimist pudelikorgi jääkniiskuse puhuda, mis ei taga mitte ainult kodeerimiskvaliteeti (kodeerimine pudeli korgil), vaid mängib positiivset rolli ka õllepudeli korgi roostetõrjes.
Lisaks on kroomitud raua kasutamisel tugevam roostetõrjevõime kui tsingitud raual.
Õllepudeli korgi põhifunktsioon on esiteks teatud tihendusomadused, mis tagavad, et pudelis olev CO2 ei leki ja väline hapnik ei tungiks sisse, et säilitada õlle värskus; teiseks on tihendi materjal mittetoksiline, ohutu ja hügieeniline ning ei mõjuta õlle maitset, et säilitada õlle maitse; kolmandaks on suurepärane pudelikorgi kaubamärgitrükk, mis mängib olulist rolli õlle kaubamärgis, reklaamis ja tootehoolduses; neljandaks, kui õlletehas kasutab pudelikorki, saab pudelikorki kasutada kiirete täitmismasinate jaoks ning alumine kork on takistusteta, vähendades korgi ja õllekahjustusi. Praegu peaksid õllepudelikorkide kvaliteedi hindamise kriteeriumid olema:
I. Tihend:
Hetkeline rõhk: hetkerõhk ≥10kg/cm2;
Krooniline leke: standardse testi kohaselt on kroonilise lekke määr ≤3,5%.
II. Tihendi lõhn:
Ohutu, hügieeniline ja mittetoksiline. Tihendi maitsekatse tehakse puhta veega. Kui lõhna pole, on see kvalifitseeritud. Pärast kasutamist ei saa tihendi lõhn õlle sisse migreeruda ega mõjutada õlle maitset.
III. Pudelikorgi omadused
1. Pudelikorgi värvikile kadu väärtus, kvaliteetne toode vajab ≤16mg ja tinaga kaetud rauast pudelikorgi ja täisvärvilise kroomitud rauast pudelikorgi värvikile kadu väärtus on ≤20mg;
2. Pudeli korgi korrosioonikindlus vastab tavaliselt vasksulfaadi testile ilma ilmsete roostelaikudeta ja peab ka tavapärasel kasutamisel roostetamist edasi lükkama.
IV. Pudeli korgi välimus
1. Kaubamärgi tekst on õige, muster on selge, värvide erinevus on väike ja partiide vaheline värv on stabiilne;
2. Mustri asend on keskel ja hälbevahemiku keskpunkti kaugus on ≤0,8 mm;
3. Pudelikorgil ei tohi olla jäsemeid, defekte, pragusid jms;
4. Pudelikorgi tihend on täielikult vormitud, ilma defektide, võõrkehade ja õliplekkideta.
V. Tihendite liimimistugevuse ja edendamise nõuded
1. Reklaampudeli korgi tihendi sidumistugevus on sobiv. Tavaliselt ei ole seda lihtne eemaldada, välja arvatud tihendi eemaldamise nõue. Tihend pärast pastöriseerimist ei kuku loomulikult maha;
2. Tavaliselt on pudeli korgi sidumistugevus sobiv ja kvaliteetsete toodete pudeli kork võib läbida MTS-i (materjali mehaanika test).
Postitusaeg: 30. august 2024